脱硝除尘采用脱硝脱除尘一体化反应器，升温接纳换热器+热风炉联结换补热，一体化设想，工艺简明，操纵简略，维护便利，催化脱硝滤袋应用寿命长，运转成本低，合茬时间短，解决了烧结烟气的超低排放问题，是钢铁行业烟气管理手艺的一次创新，值得在全行业推行。要达到上述规范，要么通过组合式的半干法脱硫和中低温脱硝工艺，通过高温SCR加上湿法脱硫，理论上保障10毫克/立方米，35毫克/立方米。该项目二级深度脱酸采纳小苏打干法脱硫50毫克/立方米的排放目的，但目前钢铁烧结烟气广泛低于180度，不论中低温仍是高温SCR，都需要对能源损耗和成本提出请求。

因此净化后的烟气温度不会低于酸结露而惹起侵蚀现象，同时不会在烟囱四周发生酸雨。脱硫脱硝体系温降小，约为20℃，不影响后续余热汽锅工艺流程。SDS脱硫工艺拥有精良的调理特点，脱硫装配运转及停运不影响焦炉的继续运转状况，脱硫体系的负荷局限与焦炉负荷局限相谐和，保障脱硫体系靠得住稳定地继续运转SCR中低温脱硝工艺特色焦炉烟道烟气脱硫后接纳中低温脱硝催化剂举行脱硝，该催化剂拥有催化反映温度窗口宽。