内置式直燃炉
内置式直燃炉是钢铁烧结机脱硝系统（技术路线：SCR催化剂+GGH+加热系统）中的加热系统，该加热系统燃用的是钢铁和垃圾焚烧厂中最常见的脱硝工艺流程.
气体燃料---天然气、高炉煤气，采用燃煤电厂普遍应用的等离子点火技术进行点火，将燃烧室布置在烟道壁面上，在烟道中直接进行燃烧，所以称为内置式直燃炉，相较于传统加热炉，内置式直燃炉具有如下明显优势：
等离子点火系统直接对高炉煤气、天然气进行点火燃烧，能源利用率高
热效率低，有热损失
布置在烟道中，燃烧室次啊用敞口结构，占地面积小，容易安装
地面积大，不容易安装
使用寿命长，检修容易，寿命较长
热风炉内壁耐温层容易脱落，检修、大修周期短
经济性高，CO含量低，充分燃烧，二噁英排放达标性高
经济性低，外部燃烧不能消耗烟气中CO可能造成二噁英指标不达标
内置式直燃炉
经济性描述
能源利用得效率=燃烧释放的热能-热损失。
对于烧结机来说热损失来自：Q1：采用高温空气作为助燃风，烟气温度与排烟温度相差不大，热损失几乎为零；热风炉次啊用冷风作为助燃风，排烟损失约为3-6%；
Q2：散热损失：内置式直燃炉布置在烟道内，散热在烟道内，无热散失。
所以内置式直燃炉的经济性更好。
另外内置式直燃炉，还可设置备用路，运行、维护和检修都很方便
综上所述，炉内内置式直燃炉是脱硝系统加热的首选。
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