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尿素热解系统的特点有哪些?

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  选择性催化还原(SCR)脱硝技术是最高效的烟气脱硝技术,通常采用氨作为还原剂,在催化剂的作用下将NO和NO2还原为N2和水。但由于液氨的危险性,尿素在很多场合只能通过水解或热解来生产氨。其中尿素热解制氨系统简单可靠,投资少,因此备受青睐。整个尿素系统可以集成在尿素消耗量小于50kg/h的小型尿素热解装置中,系统简单紧凑,便于小型SCR系统的应用。不同加热装置的尿素热解系统需要550-600℃的热风或烟气,可通过电加热、油加热和烟气加热实现。


尿素热解


  电加热热解系统,用300℃左右的一次风,通过电加热器再次出现升温,达到600℃左右,需要的电功率很大。1000MW机组工作实际的加热设备功率在800KW左右,600MW机组的实际控制加热时间功率在500KW以上,常年稳定运行,电耗巨大,因此具有加热技术成本费用很高。燃油加热热解系统,燃油汽车可以选择直接火炬燃烧,混合存在一定的冷风,使热烟气的温度在600℃左右。本系统使用最为一个简单,但因为我国柴油生产成本高,所以对于加热处理成本比电加热还高出了很多。目前企业基本上不再主要采用。以锅炉的高温烟气,对空气(热一次风)进行分析加热,是最节能的加热生活方式。烟气加热分内置式烟气加热和外置式烟气加热方法两种不同结构。




  外置式:内置式烟气进行加热,就是把受热面布置在锅炉产生高温烟道内,使热一次风升温到600℃的高温,然后我们进入热解室,将尿素溶液热解成氨气。内置式需要提高锅炉烟道内有没有安装工作空间。对于一些电站锅炉,通常安装在低温过热器或低温再热器的前面,烟气环境温度在600-700℃的区域。该方案研究需要具有两个大的进出风集箱,还要充分考虑材料热膨胀、磨损、积灰等问题,技术管理难度相对较大。外置式加热器控制就是企业单独在外面可以设置这样一个行业烟气-空气加热器,用管道将650-750℃的高温处理烟气从烟道过热器或再热器处引出,换热后再返回城市空气预热器前面。尿素热解这一重要部分主要烟气未参与脱硝,但因为烟气量很小,对最终的排放标准浓度水平也就直接影响1-2mg/Nm3.外置式加热对锅炉发展影响程度极小,施工方便使用寿命长,成为我国目前的主流文化形式。

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