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烟气脱硝工艺选择有哪些标准?

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  目前火电厂成熟的烟气脱硝技术主要有SCR、SNCR和SNCR/SCR组合技术。SNCR采用的是选择性非催化还原脱硝技术,即在850~1100℃的炉温范围内注入NH3、尿素等还原剂,还原剂迅速热分解为NH3和NOx,并与烟气中的NOx发生选择性反应。氮氧化物被还原到N2和H2O。该方法基于炉或炉反应器,工艺简单易操作。反应原理:还原 NO 所依赖的化学研究反应企业效率主要取决于 NO 烟气进行温度,高温下的停留一段时间,包括通过还原剂注入的类型和数量,混合学习效率和氨化合物中 NOx的含量等。SNCR 方法以及使用尿素、CO(NH2)2作为一种还原剂。它将尿素水溶液注入文化负载有 NOx的燃烧技术产物的路径中。尿素热分解过程中产生影响化学分析物质,该化学活性物质与 NOx反应学生形成氮、二氧化碳和水。


脱硝


  Scr 反应器的总体结构设计应充分考虑第一催化剂入口烟气流量偏差和烟气流量偏差,烟气温度偏差和 nh3/nox 摩尔比偏差的影响应符合 gb/t 21509 -- 2008。Scr 反应器的设计流量应满足压降在5.10 m/s 之间的要求,scr 反应器应能适应生物质发电厂锅炉的各种运行工况、负荷变化和启停要求,scr 反应器本体可以支撑或悬浮。充分考虑了可控硅反应器内部结构的温差应力和支座热膨胀引起的承重钢框架的水平推力。SCR 反应器的进、出口企业应设有补偿器,以吸收利用自身的轴向方向位移、径向水平位移、角位移和振动;SCR 反应器中的脱硝催化剂具有一般通过装有一层或两层进行初始研究催化剂,可以选择保留一个备用催化剂层;SCR 反应器应设有足够空间尺寸和数量的检修门,并设有一些必要的烟气温度采样口;SCR 反应器应配备不同催化剂处理装置的安装、维护和更换所必需的升降控制装置和平台。


脱硝


  Sncr/scr 组合技术是指在烟气处理过程中安装 sncr 和 scr 设备。在 scr 催化剂 h2o 的作用下,烟气中的 no 由 sncr 过程中逸出的氨气还原为 n2。Sncr/scr 组合工艺系统复杂,脱硝率一般只有50% ~ 70% 。三种烟气脱硝技术综合比较见表1。SCR还原氮氧化物的优点:适用于大规模还原氮氧化物——高达90%;提高柴油机的燃油经济性;它可以用于各种系统,包括工业和市政工厂。它可以与柴油微粒过滤器(DPF)一起使用,以减少柴油发动机中的微粒排放。此设置易于安装。SCR还原氮氧化物的缺点:未喷射的氨可能由于过量喷射(氨泄漏)而从SCR催化剂中泄漏出来;还原所需的催化剂更换成本高;催化剂很容易被燃烧气体中的化合物污染。






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