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脱硝催化剂的性能指标都有哪些?

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  工艺性能指标,脱硝工作效率,在脱硝催化剂应用以前,通常会依据脱硝化学反应的真实需用和制造特性设计脱硝工作效率,并找寻适合的脱硝催化剂,以确保催化工作效率和脱硝工作效率可以做到预期目标。SO2/SO3转换率,烟尘中的SO2转换成SO3的比率,对整体催化反应速度拥有关键的影响,转换率越高则表示催化实际效果越好,所投入的催化剂数目也相对应减少。与此同时,根据对SO2和SO3转换率的剖析,可以把握催化剂的应用状况和催化剂的关键应用工作效率。


脱硝


  NH3逃逸率,出口处烟尘中的NH3体积分数,反应了未参与化学反应的NH3,根据对NH3逃逸率的剖析,可以把握催化反应速度的进度和催化反应速度的工作效率。假如NH3的淘汰率过高,则会增多成本费用。因而,合理剖析NH3逃逸率,对剖析催化反应速度实际效果和符合化学反应需用有直接影响。压降,在催化反应速度中,脱硝系統的压降是由催化剂压降、反应器及排烟管道的压降构成。压降越小则表示催化反应速度越充足。根据对压降的剖析可以把握催化剂化学反应速率、实际效果及详细情况,对提升催化反应速度质量和符合催化反应速度需用具备关键意义。


脱硝


  成份的含量,对催化剂的成份的含量来讲,关键就是指活性成份及媒介催化剂的成份。把握催化剂的成份的含量,并剖析催化剂中各类成份的比例状况,对提升催化剂的化学反应速率和发挥催化剂的催化反应具备关键影响。媒介成份:TiO2(>80%)关键活性成份:V2O5(1%左右)WO3:提升高温段活性,与此同时抑制氧化率,增強热稳定性,避免烧结导致比表面减少;其它成份:SO42-、钛以外的无机物,构造成份:玻纤等(增強机械强度),聚氧化乙烯等(粘结剂)并且对不同的溫度适应度,很有必要区别高温脱硝催化剂与低溫脱硝催化剂。

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