烟气的冷凝脱水，烟气冷凝脱水通常使用间接的换热降热冷却后的方法。使用水气换热器，冷却水走管程对壳程烟气实行吸热降热。烟气中的饱和水蒸汽伴随烟温降低而凝结析出，与此同时会依附小量可溶硫酸盐及超细粉尘等。冷凝水呈酸性，ph值在3～4，实行简洁PH值调整后，用以湿法脱硫的除雾器冲刷和石灰制浆。吸热提温后的冷却水进到配套冷却塔实行降热冷却后，循环利用。但需对冷却水实行定时补充水和投药，以保障其循坏水量和水的质量。烟气脱硝后的低溫湿烟气具备较强的腐蚀刺激性，冷凝器的烟气触碰侧通常使用氟塑料或2205双相不锈钢等材料。

  烟气的加熱提温，脱硝系统运作一段时期后，催化剂表层细孔里会出现小量NH4HSO4等硫氨盐，占用催化剂表层的活性位。NH4HSO4的溶点为147℃，沸点为350℃，在低溫脱硝180～300℃的运作前提下，以融熔态存在的NH4HSO4对催化剂活性的影响难以避免。因此，可在烧结减产期内，阶段提升烟气脱硝催化剂运作溫度至350℃左右；或在烧结停工期内，引入野风空气并加熱至350℃左右，促进催化剂表层的NH4HSO4气化，复原催化剂的表层活性，增长催化剂化学使用寿命。催化剂热解析风量按脱硝系统全负荷运作时烟气量的50%实行设计，热解析过程通常保持12～24h，热解析周期时间通常为6个月。